ВНИМАНИЕ!
Изменение адреса САЙТА:
Изготовление пружин http://prom-zakaz.su пружины производство
Производство пружин – одна из сфер металлообработки. В процесс изготовления пружины (или другого упругого элемента) заготовке (а это в зависимости от размера может быть проволока или круг), придается необходимая форма. Применение пружин и изделий из проволоки очень разнообразно и окружает нас повсюду. Первое, что приходит на ум – это автомобилестроение с пружинами подвески и прочими фиксаторами, защелками, стопорными кольцами, зажимами, тягами и т.д. Самое широкое применение пружины имеют в мебельной промышленности, это – пружины матрасов, пружины-защелки, пружины механизмов трансформации мебели и т.д. Пружины также используются в станкостроение, приборостроение, медицинской и химической промышленности.
Простые пружины не сложно изготовить с помощью обычного токарного станка, но если к пружине предъявляются высокие требования по точности или необходимо по чертежу изготовить пружину с переменным шагом, различными «лепестками» или пружину «неправильной» формы, с большим количеством различных гибов, а самое главное вы полнить это серийно – тут не обойтись без использования навивочного станка с ЧПУ.
При изготовление пружины, существенное время затрачивается на процесс наладки. Тут не достаточно загрузить чертеж в станок, наладчику приходится настраивать каждый элемент детали последовательно, постоянно производя замеры пружины и внося корректировки. После готовности заготовки при необходимости производится термическая обработка заготовок, производятся замеры нагрузок пружины и снова при необходимости вводятся коррективы в настройки.
Последней операцией является нанесение гальванического покрытия или окрашивание пружин.
Процесс изготовления пружин на оборудование с числовым программным управлением состоит из нескольких этапов, которые мы рассмотрим ниже.
Непосредственно обработка заказа, определение стоимости изготовления пружин, подбор материала и его закупка. Занесение заказа в график производства.
При наступление времени изготовления стартует процесс наладки изготовления пружины (упругого элемента: защелки, фиксатора, стопора и т.п.). В зависимости от сложности детали срок настройки производства пружины от одного часа до четырех. Особенно сложные изделия с большим количеством углов, пространственные фигуры, могут занять и полный рабочий день.
Производство пружины (упруго элемента) – время на изготовление зависит от общего объема и времени на изготовление одной пружины. Иногда (особенно на более мягких марках проволоки) ускорение операций приводит к ухудшению качества (изменение точности и геометрии).
При необходимости производится дополнительная операция по шлифовке крайних витков пружины, для этой операции может применяться дополнительная оснастка, которая дополнительно ложится на себестоимость изготовления пружины.
Операция термической обработки пружины. Посте нее пружина получает дополнительную упругость, проводятся испытания для подбора термической обработки пружины и ее соответствия требованиям чертежа.
Гальваническое покрытие пружины – это последняя операция не считая упаковки произведенных пружин.
Вот и все этапы изготовления пружин и упругих элементов из проволоки на оборудование с ЧПУ, для размещения заказа на изготовление пружин приглашаем посетить сайт компании
Пружина опоры стопы JSE0012900
http://prom-zakaz.su/index.php?page=7
http://prom-zakaz.su/images/пружина%20опоры%20стопы%20JSE0012900.jpg
Изготовление металлических пружин для различных отраслей современной российской промышленности: пружины сжатия, пружины кручения, пружины растяжения, различные виды упругих элементов.
Для изготовления металлических пружин мы применяем современное высокопроизводительное оборудование. Изготовление металлических пружин происходит при использовании высокоскоростных пружинонавивочных автоматов, охватывающих широкий диапазон диаметров проволоки, что позволяет квалифицированным специалистам компании выполнять в сжатые сроки крупные заказы на изготовление металлопродукции любой категории сложности.
Объемы заказа на металлопродукцию не ограничены - это может быть и одна металлическая пружина и сотни комплектов.
Пружины изготавливаемые по требованиям заказщика для различного оборудования,станков,с/х машин, запорной аппаратуры,методом холодной навивки с полным циклом технологических операций (навивка, торцевание, отгибка ушек, термообработка, дробеструйная обработка, заневоливание и контроль нагрузочных характеристик.